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靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

2、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)

工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體，在近固化的時(shí)候，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進(jìn)行冷卻的時(shí)候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，如果工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會(huì)變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多，所以會(huì)出現(xiàn)比較大的應(yīng)力，導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低，主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。

如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話，那么工件在進(jìn)行固化之后，不適合快速的進(jìn)行冷卻，應(yīng)該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理，避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?，也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對涂層的厚度增加之后，因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體，那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì)出現(xiàn)明顯的降低，而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長，那么涂層的內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象，所以固化在時(shí)間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?

噴塑加工的形成原理：

噴塑時(shí)，首先是噴塑材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段：后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

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